Plastpallkasser er sterke og holdbare, og produksjonsnivået deres forbedres stadig. De er nå mye brukt i lette produkter. Plastpallkasser har også egenskaper som høy trykkfasthet, gode strekkegenskaper, syre- og alkaliresistens, og erosjonslette, og har vunnet fordelen til de fleste brukere. Så vet du hvordan dette produktet bearbeides og produseres? La oss deretter se på bearbeidings- og støpetrinnene til dette produktet.
Det første er materialvalget. For tiden er hovedmaterialet polyetylen, og de ferdige produktene laget av dette materialet har sterk slagfasthet. Derfor kan plastpallkasser tåle støtet fra å plassere tunge gjenstander og har også god miljøtilpasning. Selv ved lave temperaturer kan de fortsatt opprettholde god stand og unngå aldring og sprekker. Samtidig, på grunn av sine relativt stabile kjemiske egenskaper, har de også utmerket isolasjonsevne.
Neste trinn er å bruke formen til komprimering. For tiden er hovedmetoden å bruke formklemmeutstyr for direkte komprimering, deretter injisere harpiks i pallen, deretter varme opp pallboksen ved høy temperatur og deretter sette den i formen. I denne prosessen må oppvarmingshastigheten kontrolleres rimelig, noe som vanligvis oppnås ved å fylle plast.
Så har vi sprøytestøpeprosessen. Hovedprosessen er å helle materialet i smeltet tilstand fra formens åpning. Deretter fylles den indre filmen gjennom løperen, går gjennom den relevante kjøleprosessen og formes deretter, og deretter utføres støpingen på malen. Etter slik behandling kan den første plastpallbeholderen lages for å lette neste behandlingstrinn.
Til slutt kreves det støpebehandling. I den faktiske produksjonen bruker plastpallbeholdere stort sett en engangsstøpemetode. Fordi støpehastigheten er relativt rask, er kravene til personalets driftsferdigheter relativt strenge. I tillegg må produktet inspiseres etter at det er formet for å sikre kvaliteten på det ferdige produktet.
Publisert: 26. april 2024
