Plastpallebokser er sterke og holdbare, og produksjonsnivået forbedres stadig. De er nå mye brukt i lette produkter. Plastpallbeholdere har også egenskapene til høy trykkfasthet, gode strekkegenskaper, syre- og alkalimotstand og lett erosjon, og har vunnet flertallet av brukerne. Så vet du hvordan dette produktet behandles og produseres? La oss deretter ta en titt på prosesserings- og støpingstrinnene til dette produktet.
Den første er materialvalget. For tiden er hovedmaterialet polyetylen, og de ferdige produktene laget av dette materialet har sterk slagfasthet. Derfor tåler plastpallekasser påvirkningen av å plassere tunge gjenstander og har også god miljøtilpasningsevne. Selv ved lave temperaturer kan den fortsatt opprettholde god stand og unngå aldring og sprekker. Samtidig, på grunn av sine relativt stabile kjemiske egenskaper, har den også utmerket ytelse i isolasjon.
Neste trinn er å bruke formen til komprimering. For øyeblikket er hovedmetoden å bruke formklemmeutstyr for direkte komprimering, deretter injisere harpiks i pallen, deretter varme palleboksen ved høy temperatur og deretter sette den inn i formen. I denne prosessen må oppvarmingshastigheten være rimelig kontrollert, noe som vanligvis oppnås gjennom plastfylling.
Så er det sprøytestøpeprosessen. Hovedprosessen er å helle materialet i smeltet tilstand fra porten til formen. Etter det vil den fylle den indre filmen gjennom løperen, gå gjennom den aktuelle kjøleprosessen og deretter forme den, og deretter utføre støpingen på malen. håndtere. Etter slik behandling kan den første plastpallbeholderen lages for å lette det neste trinnet i behandlingen.
Til slutt kreves støpebehandling. I faktisk produksjon bruker plastpallbeholdere stort sett en engangsstøpemetode. Fordi støpehastigheten er relativt høy, er kravene til personalets driftsferdigheter relativt strenge. I tillegg, etter at det er dannet, må produktet inspiseres for å sikre kvaliteten på det ferdige produktet.
Innleggstid: 26. april 2024
